板材拉彎工序注意事項

作者 ：wang  點擊：4403 次  發表時間 ：2019/10/10 16:49:24

考慮拉彎機的工具是否滿足圖R的要求 ，這取決於拉彎機的下部刀或夾具是否擋住了下一個拉彎機的位置 。拉彎後 ，檢查最後一個拉彎是否與拉彎的工具和夾具發生碰撞 。

拉彎實際上非常簡單 。我做的第一件事是CNC衝壓 ，然後我設計了它 。我以前對彎腰一無所知 。現在我有了一定的了解 。我記得做過彎板的同事告訴我 ，彎板很簡單 ，設備操作也很簡單 ，比數控衝床要簡單得多 。至少按鈕很少 ，而CNC打孔機則不多 。主要掌握拉彎順序 。

由於複雜的形狀和某些拉彎部分的形狀 ，可能會出現非直線邊緣並與曲線相交 ，從而使工件的邊緣難以接觸CNC拉彎機的規格並手動繪製曲線 。采取的技術措施如下 ：（1）中薄板切割準備 。激光切割機或精細等離子切割機可用於切割中厚板 。切割材料時 ，拉彎痕跡可以直接在工件上切割 。該縫隙對紙張的影響較小 ，可以稍後進行修複 。（2）切割後準備一塊厚板 。切割形狀與原始工件相同的工件作為標記工具的模型 。厚度要求通常為2-4毫米 。在曲線上切出V形開口 ，以便於定位和標記 。

拉彎板上的孔設計為大孔或長圓形孔，可允許更大的拉彎公差 ，增加兩個內部定位孔 ，並增加模具的內部定位 ，從而減小拉彎時金屬板的公差 ，因此確保兩個拉彎板上的孔對齊 。衝孔前拉彎可以確保兩個孔的尺寸精度 ，但這會增加模具的複雜性並增加模具的成本 ，通常不建議這樣做 。

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