拉彎曲成型的主要特點

在拉彎設計料帶前 ，一定要了解零件的公差要求 ，材料性能 、衝床噸位 、衝床台麵、SPM（每分鍾衝次） 、送料方向 、送料高度 、模厚要求 。拉彎曲成型的特點主要有兩點 。一方麵 ，變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內 。另一方麵 ，坯料內側受壓縮 ，外側受拉伸 。拉深工序指的是把平板毛坯變為開口的空心工件的工序 。

變形部位的應力達到抗拉強度以後 ，是坯料發生斷裂而產生分離 ，從而獲得所需形狀與尺寸的工件的衝壓工序 。板料的應力達到屈服極限 ，板料開始產生塑性剪切變形 。是指材料在外力作用下產而在外力去除後不能恢複的那部分變形 。

拉彎由於板料的厚度方向的尺寸和平麵方向上的尺寸相差較大 ，造成厚度方向不穩定 ，當平麵方向的應力達到一定程度時 ，厚度方向失穩，從而產生起皺現象 。當零件成形深度大於10MM時好采用拉延方式 ，小於10的可以考慮用成型 。同時成型過程中為避免疊料通常加工藝缺口 。采用拉延或成型工藝得到的產品 ，在剛性方麵前者比後者強 。

運用臨沂拉彎技術應用的角度來解析質量管理方法 ，做到衝壓生產工藝與質量管理的交會融合 ，從而對影響衝壓件加工質量的各類因素進行全麵的分析與理解 ，以找到解決問題的方法 。