鈑金件的衝壓拉彎

鈑金件就是薄板五金件 ，也就是可以通過衝壓 ，彎曲 ，拉伸等手段來加工的零件 ，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件 。相對應的是鑄造件 ，鍛壓件 。要真正實現鈑金加工的機械化自動化 ，Z重要的是要有相關的主係統控製所有的加工機械及整個加工過程 。

鈑金件拉彎還要有製作專業的模具 。拉彎零件的生產方法不同 ，會直接影響其質量和生產成本 。金屬材料的基本加工方法有鑄造 、鍛造 、衝壓 、焊接、切削加工和熱處理等 ，各種加工工藝對材料均有其工藝性能要求 。

鈑金件拉彎時要對拉彎方向及拉彎尺寸進行首件確認,確認完畢後開始批量生產 。更換操作工或更換模具時要重新檢驗 。對焊接完成品或拉彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查 。它有其設計與工藝上獨特的地方 。從而達到產品質量高 ，製造成本低的目的 。在實際工藝下 ，還需配合點焊 。采用拉彎模具 ，一套模具由四把刀具——上下折刀 、上下壓刀構成 ，輕鬆應對不同類型工件的拉彎需求 。

鈑金件的衝壓拉彎是一個技術含量很高的工種 。鋁單板拉彎是眾多鈑金加工過程中的一道非常重要的工序 ，由於拉彎技術水平的高低直接關係到鋁單板產品外觀及質量的優劣 。拉彎機上沒有用於調試正式工藝的拉杆工藝 。 確定拉彎機在模具下麵的位置 ，並留有足夠的間隙(約為板材的厚度) ，否則可能會損壞拉彎機模具 ，縮短拉彎機的使用壽命 。